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             堆取料机斗轮机构不采用剖分轴承的成因         

作者:李毅民 来源:屹立散料机械在线  2014-5-24

    近几年,部分用户在斗轮堆取料机斗轮轴轴承的应用上提出了要求使用剖分轴承。而对一些重大用户并没有提出斗轮轴承采用剖分轴承。实际上剖分轴承的最大优点是轴承可以方便地安装拆卸的,对于某些领域,剖分轴承可以节省大量的时间和降低生产成本。特别适应于工业领域的转炉支承,造纸机械等难以卸除的地方。但是,对于斗轮堆取料机的斗轮轴上不适宜选用剖分轴承。不选用 剖分轴承的原因主要有:

1、斗轮体安装于悬臂前端,斗轮体整体重心位置偏斜, 轴承拆卸的过程斗轮体不能采用简单的起升工具起升后更换剖分轴承,需要两台吊车起吊实时调整位置更换,更换操作安全性较差。轴承所在空间位置有限,采用剖分轴承后的更换也并非易事。

2、与普通轴承 相比,同尺寸的剖分轴承的承载能力和寿命将会大大降低。而同尺寸的剖分轴承价格将是普通轴承价格的十几倍,具有十分昂贵的价格 ,可以用天价来形容其价格。采用同尺寸的剖分轴承会大大缩短更换周期和增加轴承的更换次数。

3、若采用同尺寸剖分轴承应用于斗轮机构因剖分轴承寿命的降低会大大增加斗轮轴承的更换次数。若采用与原普通轴承等强度等寿命的剖分轴承将会更大幅度的增加轴承的采购成本和 增大轴承的体积。使得选用与普通轴承等寿命后剖分轴承更加的昂贵。

4、斗轮轴支承采用的是两个双列向心球面自动调心轴承,轴承具有自动调心的功能。而剖分式轴承采用的是双列圆柱轴承,该轴承不具有自动调心的功能。若采用双列调心结构的剖分轴承将会大大降低其使用寿命。

5、堆取料机的斗轮处于非常恶劣的物料粉尘工作环境中, 因此对两个轴承座的密封要求非常高的,严格处采用的是”TACONITE SEAL”组合式密封形式,而剖分式轴承 不具备良好的密封效果,因密封不严而降低了自身的寿命

6、同尺寸规格的自动调心滚子轴承比剖分式轴承的承载能力大许多。 在相同承载能力条件下,剖分轴承整体尺寸要大很多。

由于上述原因,斗轮轴承不推荐使用剖分轴承。若想提高普通轴承的寿命,选择轴承时可以向上提高一个或两个等级的轴承承载规格。                                                                            2014524