双斗轮混匀取料机常见故障分析与解决
大连华锐重工集团股份有限公司 李毅民
2018-6-10
摘要：双斗轮混匀取料机是烧结厂混匀均化料场常用设备，一般应用在铁矿石混匀料场中。双斗轮混匀取料机使用中故障的出现是制约设备可靠性和可利用率的重要问题。认识和了解双斗轮混匀取料机使用中故障对于提高设备的使用效率具有重要意义。本文从实践的角度出发，介绍重要的双斗轮混匀取料机的常见故障，以便于使用者和设计者了解这些故障，并在实践中改进产品的设计和改进仍在使用的设备。
1、概述
双斗轮混匀取料机，是应用在均化料场一种高效连续取料设备。
双斗轮混匀取料机最早应用在中国可追溯到上世纪八十年代。1982年秋季，宝钢料场安装的日本三井三池设计制造的1500吨/时，可转换料场的门式双斗轮混匀取料机。1984年马鞍山钢铁公司烧结厂使用的由起重所设计，上海水工机械厂制造的400吨/时，轨道跨度24米的桥式双斗轮混匀取料机。
双斗轮混匀取料机属于重型连续作业的散料装卸设备。长期使用总会出现各种故障。如何减少和避免故障的发生则是用户的殷切期望。
双斗轮混匀取料机由：斗轮装置、桥架或门架、（俯仰变换、回转变换）、皮带机、料耙装置、走行装置、司机室、配电室、变压器室、除尘装置、润滑系统、动力电缆卷筒和通讯电缆卷筒等组成。
双斗轮混匀取料机取料时大车前进一个进尺后停机，小车横移一个单程取料。在横移过程中，料耙将物料从料堆斜坡上划下到料堆底部由斗轮取走。斗轮将物料卸到机上皮带机上，机上皮带机再将物料卸到地面皮带机上。大车再前进一个进尺后停机，小车反向横移一个单程。如此反复循环不断地进行取料作业。双斗轮取料机的每个斗轮是交替变化取料量的，当某个斗轮位于料堆中间时，其取料量****。当某个斗轮位于料堆边缘时，其取料量最小。因两个斗轮取料能力变化的交替作用，使得实际取料量相对稳定。
钢厂用双斗轮混匀取料机的能力大小一般和烧结炉的能力有关。通常双斗轮混匀取料机的取料能力在400-2000吨/时之间，大车轨道跨度一般在24-37m之间。
2、双斗轮混匀取料机常见机型
双斗轮混匀取料机常见机型主要有三种。即双梁门式料场可转换双斗轮混匀取料机、双梁门式双斗轮混匀取料机和单梁桥式双斗轮混匀取料机。见图1、图2与图3。双梁门式料场可转换双斗轮混匀取料机用在宝钢。双梁门式双斗轮混匀取料机和单梁桥式双斗轮混匀取料机用得比较普遍。
图１单梁桥式双斗轮混匀取料机
图２双梁门式双斗轮混匀取料机
图３双梁门式料场可转换双斗轮混匀取料机
3、双斗轮混匀取料机常见故障分析与解决
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机构
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故障现象与存在为问题原因
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推荐解决方法
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整机
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1、取料能力不足：料堆形状尺寸；每个进尺量太小；斗轮小车速度低；斗容过小。
2、啃轨：大车轴距与轨距不匹配；大车无偏斜校正机构。
3、所取物料未完全卸下而返回到主梁的非取料侧料场：斗轮转速过快；物料过粘不易卸下。
4、取料时大车后退：斗轮挖掘力较大，而大车车轮制动时摩擦力不足导致后退。
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1、按要求堆到需要的尺寸形状；增加进尺量；提高小车速度；增加斗容
2、调整轴距与轨距匹配关系；增设偏斜自动校正机构。
3、降低斗轮转速，加大斗容；改进料斗结构。
4、增加驱动轮数，增加制动力，增加大车抵御斗轮取料力的能力。
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斗轮
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1、径向支承辊寿命短 辊面载荷过大
2、轴向支承辊寿命短 辊面载荷过大
3、支承辊轴承寿命短 密封形式 轴承型号
4、斗轮支承滚道寿命短 滚道载荷过大
5、料斗粘料
6、链轮与链条寿命短：斗轮驱动偏载。
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1、8辊，加大直径，加宽辊面，增加硬度。
2、加大直径，加宽辊面，增加硬度。
3、改进密封；采用双列调心滚子轴承。
4、加宽滚道；设可更换结构；改进材料。
5、改进料斗形状；斗底用链条结构等。
6、每个斗轮驱动采用双链条双电机驱动。
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小车
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1、小车轨道寿命短
2、小车车轮和/或轴承寿命短
3、小车水平挡轮寿命短
4、小车水平挡轮载荷过大寿命短
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1、降低轮压，增大轨道型号，增大轮径。
2、增大车轮直径，提高轴承型号和尺寸。
3、增大车轮直径，提高轴承型号和尺寸。
4、改进机构降低载荷，增大车轮直径。
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大车
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1、大车端梁处开裂：结构不合理，强度不够。
2、大车每个进尺偏差大：低速速度值偏大。
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1、对结构进行改进，补强局部结构。法兰处加筋板，法兰局部采用厚板。
2、设法降低进尺时的大车速度。
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皮带
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1、皮带撒料
2、皮带跑偏
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1、改进转载点的结构避免撒料；加宽皮带。
2、调整皮带跑偏；调整落料点对中性。
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料耙
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1、料耙结构断裂：结构受力强度不足。
2、料耙耙料物料不易下滑：耙齿方向与布置形式进行改进。
3、耙齿弯曲：耙齿刚度不足
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1、改进结构，增加强度。
2、调整耙齿的布置，设水平齿和垂直于料堆斜面的垂直齿，调整料耙角度。
3、加粗耙齿直径。
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4、小结
双斗轮混匀取料机国内已经有30多年的设计和使用经验，国内在用双斗轮混匀取料机设备估计不少于100台。双斗轮混匀取料机应该属于这个行业里的成熟技术产品。但事实上仍有许多产品存在着这样或那样的问题与错误。需要设计者和使用者共同从设计开始就要控制设计质量，避免和少犯重复性错误。同时也要加强制造和安装的质量控制，只有这样才能达到用户真正满意的产品质量和产品寿命。
关于作者：
李毅民，
男。1956年2月出生。教授研究员级高级工程师。1982年2月毕业于大连理工大学。自1982年2月开始一直从事堆取料机的设计与研究工作。到2018年，从事专业设计技术工作36年。先后主持设计了堆料机、双斗轮混匀取料机、桥式单斗轮取料机、臂式堆取料机、以及大型与特大型臂式斗轮取料机。双斗轮混匀取料机是作者早在1986-1987年度的研究课题。作者所从事的项目大多属于需要深入研究细致研究的课题，而非拷贝和改编性课题。因此，从中得到了业务能力的提高和新技术方面的收获。
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