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     散料装卸机械的质量评价 —— 追求卓越

【作者】李毅民 2015-9-23
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  一些用户正在使用散料装卸机械作为储存和输送散装物料的设备。而另一些用户正在准备采购散装物料机械。选择皮带运输机、装卸船机、堆取料机的原则是什么?皮带运输机、装卸船机、堆取料机的质量包括哪些?这些问题是设备使用者所要关心的问题。
  尽管在设备采购过程中存在着行业和部门利益,地方利益的保护,不正当竞争等不公平因素的存在。但毕竟社会的招标在向着更加公平正义的方向发展。
  早在1986年,曾和一个美国人交流商务合同能够成交的办法。他半开玩笑地说:降价是中标的最好办法。可见,价格对所有业主的敏感性与重要性。
  在公有制的某些客户中不乏某些客户将价格当作绝对中标的条件。原因是这样可以规避旁人怀疑在成交中的腐败行为。即使采购到再糟糕的设备也不必承担腐败的责任和成为被怀疑的腐败对象。
    无论何种设备都会涉及到一个性能与价格之间的关系,我们常叫它性价比。性价比高是所有采购人们的追求。
  皮带运输机、装卸船机、堆取料机的选择评价需要一个体系。实际上,任何散料装卸设备的使用者都会考虑和认为需要一个设备质量的评价体系。
  买什么样的设备,预算是多少;招标价格应该是多少;价格是否有底线。质量达到什么要求。这些是设备最基本的要求。
1、关于散料装卸机械质量评价的概述
  散料装卸机械的特点在于它的非批量制造的特制性。所谓非批量制造是散料机械大多数是单件小批量制造。特制性在于是根据用户的特定实际要求而制造的。主要参数是由用户决定的,有针对性的制造给特定用户。
  决定散料装卸机械的质量的根本在于是否追求质量和追求精细。诚信是保证质量的根本。虽然许多制造商的供货价格会十分的低廉。但大多数过低价格的产品属于质量低劣的产品。
  特制性要求产品相关人要热爱自己的职业。要有结构专家、机构专家、力学专家、控制拖动专家等共同完成产品的机械设计。产品的设计质量与产品设计专家的水平直接有关。要有相当长时间的经验和工作年限才能具备这样的才能。但技术水平的高低又不完全与从业时间有关。如即使从业年限很长,即使几十年如一日并未在业务上有所造诣也度过了几十年,这样的“专家”、与“教授”也不一定具备所需要的素质。因此,高质量的产品需要历史的积累和优秀的设计团队。
  相反,散料装卸机械价格高不代表优质。质量过于低劣将必然产生廉价。老百姓常讲便宜无好货,好货不便宜。
  糟糕的质量与设计组织和生产组织有关。较为单纯的拷贝、抄袭,缺乏细致的研究与探讨。过于低廉的价格和降低成本,用尽材料的承载能力或突破材料的承载能力都是为日后产品问题的出现埋下了隐患。
2、产品设计评价
  散料装卸机械的设计质量是对产品质量影响最大的因素。原因是散料装卸机械属于单件小批量设计制造。每次设计与制造各个设备都有所不同,这些差异造成了设计的变动与修改,形成了每次设计的特点,因而又导致了设计上极易出现问题。所以,散料装卸机械设计上需要强大的团队及团队的素质方能提高散料装卸机械销售的经济效益。团队的素质是基于基础理论、经验等综合因素构成。
  散料装卸机械的设计与制造的标准规范:散料装卸机械的设计可遵循国际标准、欧洲标准、中国标准及澳洲标准来进行设计。具体的执行标准将根据用户的要求及用户所在地等因素决定。当然,标准不易要求过高。以免要求过高时提高了不必要的成本与增加设计周期。在执行标准时尚需要考虑根据标准的验收这个重要的环节。
  设计中最重要的是输出能力要满足合同参数要求,综合各个参数设计要合理。设备的能力(生产率)的描述与理解要从业主与制造商两个方面考虑满足要求。特别强调的一点是臂式取料机的取料能力及抓斗卸船机的卸船能力的定义、考核、验收等双方慎重讨论并达成一致。
  机构的合理性问题:机构的合理性涉及到机械原理、机构原理、动力学问题、运动学参数,材料与寿命。设备机构、电气、液压的协调配合。
  结构的合理性问题:主要表现在材料的选用,力的传递,载荷组合,稳定性。设备降成本等也是重点考虑的问题。
  配套产品的选型:配套件的选型重点是根据用户的要求确定。合同中明文规定的内容通常不可篡改。随意篡改将会在验收中出现问题。在业主同意两个或两个以上供货商时可进行招标确定供货商。
  细节的违约、交货期的违约、价格上的违约通常是不被允许。原因是这里存在较大风险。尤其是诚信受到了挑战。

3、产品制造及工艺能力的评价
  产品制造及工艺能力包括厂房状况、厂内起重设备状况、制造用设备状况、制造技术与工艺,制造经验与多年的已经制造过产品的业绩,产品出厂前的预安装的检验等。
  产品制造及工艺能力是保证设备制造质量的前提条件。俗话说:没有金刚钻就别拦瓷器活。大厂房、大起重设备、先进的制造设备、先进的制造工艺与制造技术是优质产品的保障条件。
  散料装卸机械市场中用户已经在使用的设备的差异性是巨大的。这些差异即体现在设计上、也体现在制造上。加工、焊接、装配、涂装等多方面的质量好坏都会表现出来。
  通过制造商的业绩可以看出制造商的制造与设计经验。也可以发现重要业主对某些特定的制造商的选择与信任。
  产品出厂前的预安装是检验产品质量的重要手段。这个过程需要成本,时间、场地、设备等多方面条件。通常这个过程是不允许被省略的。这个过程最大限度的进行设备的预安装,通过这个过程可以检验设计与制造的正确性,为产品的出厂质量提供预安装检验后的保证。

4、追求卓越
  追求卓越是指追求更高的产品质量。其中涵盖了设计、计算、制造、运输、安装、调试、试车全过程的质量控制。这个控制过程需要第三方的设计审查、需要第三方的监造、需要第三方的风险评估。需要第三方的安装监理等。并且,整个质量控制过程要严格按照严肃的标准进行。最终交到业主手中的是一台或一套高质量的设备或系统。追求卓越的目的是获取安全、可靠、环保的设备,提高设备使用效率,降低使用成本,满足频繁、连续的生产作业状态。最终,设备达到业主得到没有任何瑕疵的或较少瑕疵的高质量与高等级散料装卸设备。
  追求卓越常需要付出更多的成本与代价来换取极高质量的设备与服务。除要花费更多的费用外,在这个实施的过程中还需要更多的时间与精力。项目实施在追求卓越时需要留有充分的余地。

                 

【作者】李毅民 2015-9-23
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