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首页->随笔小札(二)   旧式闪光灯改造成低压触发的实践

原创: 李毅民 By LiYimin 2021-6-16

  近期,对一个旧式闪光灯进行的改造实践,现简要介绍如下:
  旧式闪光灯大多数是高压触发电路,且触发时触点会发生火花。操作时热靴不小心电击触电伤人。现代相机也已经全部转向数码单反和微单,高压触发会影响到数码相机被击穿的安全问题。旧式闪光灯已不适合现代使用者的要求。有必要采用低压触发闪光灯,图1为旧式经典的旧式闪光灯电路图。类似的闪光灯也可使用本方案修改。


1、 光控可控硅改造方案
  图2为光控可控硅触发电路方案,许多爱好者也试过很多次了。它的特点是利用光控双向可控硅隔离高压,使得热靴的两极电压降到6伏以下。具体改造时将图2中的E1点 接入图1中的E点。将图2中的F1接入图1中的F点。与闪光灯热靴共同构成了光控可控硅的输入回路。将图2 的C1点与图1 的C点连接起来。将图2 的D1点与图1 的D点连接起来。 当K1闭合时,BG1振荡产生高压对C2充电。若热靴也闭合,则回路形成,光控可控硅的风光二极管发光。触发可控硅导通。实现闪光灯闪光。



  图2中的零件数量较少。其中有光控可控硅、电阻。电阻起到降低电压减小电流的作用,光控可控硅是具体触发原件。光控可控硅可选用不同型号的都可行,只要满足输出电流的大小和输入触发电流的大小都可行。可用MOC3021\MOC3022等,具体参数可根据输入电流的要求决定电阻的大小。触发电流根据光控可控硅的型号不同而不同。一般在5-20mA.如用moc3022,当闪光灯电池电压为6伏时R1的阻值大约在600-700欧左右。当当闪光灯电池电压为3伏时R1的阻值大约在330欧左右。即可触发光控可控硅。

2、单向可控硅触发改造方案
  图3为单向可控硅触发电路方案。许多现在生产的闪光灯都使用单向可控硅触发的方案。它是利用稳压管的方法把触发电压降下来的。采用低电压小电流触发可控硅导通,触发电流极低,触发电压在热靴端测仅4-5.8伏。且稳定可靠。
  具体改造方法是:将图三的电路连接到万能印刷电路板上。其中单向可控硅为CR02AM,注意不同厂家的可控硅的接脚会有所不同。R1为1/8瓦电阻2-3.3M都可以。DW为稳压二极管,稳压电压在4.4-5.8V都可以。C为电容,可选体积较小的电容,电容量在0.047-0.1微法。R2为1/8瓦10k电阻。
组装完成后将图3的的A1点连接到图1 的A点 。将图3 的C1点与图1 的C点连接起来。将图3 的D1点与图1 的D点连接起来。



  具体工作时打开开关K1。电源对电容C充电,且保持在稳压电压。当准备使用指示灯变亮之后,按相机动快门,热靴闭合一次。触发可控硅导通实现闪光灯闪光一次。

3、两种低压触发电路存在问题和改进建议
  光控可控硅改造方案实施时能用。但是,此方案存在一个大问题,是光控可控硅导通后不马上关闭。导致闪光一次后再不能继续发光。需要等待很长时间方可进行第二次发光。试验也证明了这一点。也就是说光控可控硅导通时间很长,需要很长时间之后才截止。这个过程需要一定的时间。只有截止后才能再次导通,使得图1的C3 0.047电容充电然后放电。可见光控可控硅触发方案存在不如意,能用,不好用。光控可控硅截止时间太长。若要改变这种局面可能需要更复杂的电路。这个问题也让许多老式闪光灯改造者感到郁闷。
  单向可控硅触发方案实验结果令人满意。试验证明,基本上闪光后只要蓄能电容充上电,指示灯亮起即可进行下一次的闪光。
4、关于热靴的极性问题
  低压通用闪光灯虽然只有两根线也是有极性的。芯部的钢球支承点为正极,外部触点为负极。用万用表10伏电压档测量,红表笔接芯部点,黑表笔接外部点,电压一般在3-6V之间。但此时不能触发闪光。
  图2为光控可控硅触发电路方案的电压在4.5V左右。图3为单向可控硅触发电路方案的电压在4.5-5.8V之间。
  单向可控硅触发电路方案若用电流表测量热靴电流一般指针万用表测不出来,原因是电流极小,另外,时间极短就闪了,看不到电流数值。
  热靴的电源极性更重要的是适应各种引闪器,通常引闪器是需要芯部为正极的,电压表红表笔接芯部。低压闪光灯的热靴的电极性错误将不能正常被引闪器引闪。 

 

注意某些厂家的单可控硅封装形式相同,但接脚代号与此图不同。            

 

 

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