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散料装卸机械设计的质量评价原则与关注点

李毅民 By Liyimin  2017-8-29

1、散料装卸机械的设计质量是产品质量的核心

1.1 目标成本:合约要求自重与构成;设计预期自重;设计完成最终自重是最重要控制内容。
1.2 使用成本:设备能耗的约束和限制。
1.3 机型原理与功能满足合约规定的要求;
1.4 参数满足合约规定的要求,能力、运动参数、几何参数、载荷参数、稳定性参数。
1.5 执行的标准符合合约规定的要求。如FEM/ISO/GB/AS等。
1.6 零部件的数量差错、尺寸差错、机构原理差错、结构原理差错、力学差错控制在合理范畴之内。 不发生概念性错误和低级错误。
1.7 材料选择、热处理工艺、焊接符号标注的正确性。
1.8 安全环保、可靠性与寿命、结构和机构的强度、刚度、稳定性符合要求。
1.9 设计与施工文件完整准确;满足合约最终的验收要求。
1.10 内部制造与外部安装不出现因设计原因而发生较大经济损失;
1.11 未出现设计原因发生合约违约的诉讼和索赔。
1.12 未发生10万元以上的设计原因引起的重大经济损失。
1.13 设计难度类型划分:
    新领域创新设计;
    老领域创新设计;
    老产品系列延续改进设计;
    老产品修改设计(局部少量改动);
    引进外来技术的设计(利用外来技术)。



2、设计过程的输入条件、以及重点关注的条件

设计过程的输入条件和关注条件主要应包括以下几点:
2.1 满足合约规定的所有设备的参数和操作物料的参数;
2.2 满足合约规定的具体的设计与制造的标准和规范;
2.3 满足合约规定的环保和安全标准要求;
2.4 满足合约规定的气候条件和地震条件的要求;
2.5 满足合约规定的配套件具体要求和品牌要求;
2.6 满足合约规定的设计周期要求和制造周期要求;
2.7 满足物料流正常流动,不发生堵塞和撒料现象;
2.7 满足合约规定的发运状态和发运方式的要求。

重点关注条件为设备的主参数必须完全满足客户的实际要求,及合同和技术规格书的全部要求,并能实现现场一次验收通过。主要参数包括输送能力、几何参数、运动参数等等。
3、堆取料机产品设计原理、设计核心控制部位及设计过程中需重点关注

堆取料机产品的设计原理依据相关国际标准ISO、FEM及国际按标准进行。原则上不超出越合约规定的标准的要求和细节的要求。选择合适的标准为优先。
设计原理和设计核心部位主要包括以下几点:
3.1 设备主要参数的计算;
3.2 各个机构计算及驱动功率计算;
3.3 结构的强度计算和局部稳定性计算;
3.4 整机稳定性计算;
3.5 俯仰液压系统综合计算;
3.6 电机选型计算、电缆选型设计计算等相关电气计算。

设计原理、设计核心控制部位及设计过程中需重点关注点:
a、控制设计周期,原因是设计属于执行合约的重要阶段;
b、控制整机成本控制状况,是取得经济效益的重要保障;
c、设计文件差错率控制,是降低成本与损失的最重要内容,严肃已有机构已有设计的重复错误;
d、各个机构驱动电机的功率的控制。
e、整机自重的严格控制。其中包括钢材与配重的重量控制。
f、设计完成后设备应具有合理的成本、其中包括设计、制造、安装、人工、材料等各项成本。
g、设备安装调试完成后验收文件的完整性和准确性。

      合理的参数 合理的成本 合理的电机功率 合理的能耗 设计差错 损失额度的限制

 

                                             By liyimin 2017年8月29日